随着环保技能的不断提高及环保产业的发展，布袋除尘器预设的不断优化，部件质量的提高，新型滤料的呈现，越来越多的水泥窑窑头，窑尾的废气处理采用了大型布袋除尘器。此外，根据目前我国的制造水平，很多厂家已具备生产大型布袋除尘器的设备和力量，布袋除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外，还有高压供电机组，电除尘器绝缘加热器及板的振打等都会耗电，算起来二者的功率消耗相差也不是很大。布袋除尘器初投资2类除尘器靠近，运行费和维护费布袋除尘器比电除尘器高一些。

布袋除尘器主要由布袋，骨架和外壳，内部空间和洁净气体室组成，布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。尘埃和气体进入后箱粉产生的惯性，扩散，附着力，静电附着在布表面上，通过滤布从净气室排出的毛孔清洁气体，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。

气箱脉冲袋式除尘器是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样即将低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个，规格为2~3in。

DMC脉冲单机袋式除尘器的工作原理：含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态，使压力损失保持在一定范围内，需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。[1]清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。 公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合，以新的机制、新的思维、新的技术占领市场，并取得了卓越的成效。公司将继续与社会各界能力合作，并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展，共同为构建和谐社会的发展，为环保事业光辉灿烂的明天努力奋斗！

除尘骨架是布袋除尘器的核心配件，主要是起到支撑除尘滤袋的作用，支撑除尘滤袋能起到更好的过滤作用，

除尘骨架是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进 的框架制造设备，使用高频焊机一次成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。本公司采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。除尘骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够 的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。　　

除尘骨架在使用中具有良好的优势特点和用途，但是在使用中要按照一定的方式和方法使用，保证能够按照一定的注意事项和方法使用，保证能够在使用中充分发挥作用。粉尘的排出：收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但需按划定的顺序排出。运转初期，常常1天到数天都不排灰，这些粉尘在除尘布袋上，一直达到除尘器的容尘量为止，此后按顺序排出。粉尘排出的周期不正确就不能形成不乱的运转轨制。一般当回收的粉尘量过多多是由于初设计的预定值不正确，如达不到灰尘量的预定值，开始时就需不断地掏出灰尘以控制回收量的多少。附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好等故障来判定。

除尘骨架的技术参数